微型精密齿型(K1、K1.5、T2、M (Mxl)、T2.5):节距小(1-2.5mm)、齿形纤细,转速极限高达 20,000min⁻¹,长度公差控制在 ±0.15mm(≤320mm 长度),专注于微型设备的高精度定位传动;
通用工业齿型(T5、T5-Dl、T10、T10-Dl):节距中等(5-10mm),宽度公差统一为 ±0.3mm(≤50mm 宽度),兼顾传动效率与承载能力,适配多数通用机械设备;
重载高性能齿型(T20、T20-Dl、AT3、AT5、AT10、ATP10、ATP15、ATP20):节距较大(10-20mm),宽度公差≤±1.0mm,采用强化齿面设计与高功率芯线,适配重载、高速、恶劣工况下的传动需求。
精密仪器:胶片相机驱动、医疗测定设备、血泵、无线电设备,其微型齿型与高精度公差确保设备运行的稳定性与精准性,如 T2 齿型在医疗血泵中实现每分钟 1500 次的精准泵送,误差≤0.01ml;
电子设备:CPU 配套设备、读卡机、自动售票机、货币兑换机,M (Mxl) 齿型的纤细结构与低摩擦特性,使设备运行噪音≤45dB,适配办公与公共服务场景;
小型自动化设备:精密定位驱动、送纸装置、测量设备,K1.5 齿型的高转速特性支持设备每秒 10 次的高速定位,定位重复精度 ±0.005mm。
办公与家用机械:打印机、复印机、家用缝纫机、厨房设备,T5 齿型的低噪音特性(≤55dB)与免维护设计,使设备维护周期延长至 3 年,维护成本降低 40%;
机床设备:小型铣床、钻孔机、木工机械,T10 齿型的高承载能力适配机床主轴传动,加工件尺寸公差从 ±0.03mm 缩小至 ±0.01mm,良率提升 15%;
轻工业设备:纺织机罗拉驱动、包装机、食品机械,T5-Dl 双齿型设计实现双向传动,在纺织机中确保纱线均匀牵引,断纱率降低 25%。
AT 系列(AT3、AT5、AT10):
精密机械与自动化:KUKA 机器人关节传动、自动化搬运设备、伺服控制系统,AT3 齿型的高节距精度(±0.01mm)使机器人重复定位误差≤0.1mm,在汽车焊装生产线中节拍提升 15%;
机床与纺织设备:数控铣床、纺织机主传动、泵体,AT5 齿型适配机床主轴 3000rpm 高速运转,传动平稳无振动,纺织机应用中生产效率提升 20%;
辊道输送与造纸设备:钢铁厂辊道输送、造纸机烘缸驱动,AT10 齿型的 87kW 功率(GEN III)可驱动数十吨重钢坯平稳传输,线速度控制精度 ±0.1m/s。
ATP 系列(ATP10、ATP15、ATP20):
重型工程机械:挖掘机液压泵、破碎机、压路机,ATP10 齿型的 150kW 功率输出适配重载驱动,在压路机振动机构中连续运行 8000 小时无故障,较传统传动带寿命延长 1 倍;
大功率设备:工业压缩机、高压泵、大型加工中心,ATP15 GEN III 功率≥220kW,成功应用于新能源汽车电机测试台,满足高扭矩测试需求;
重型纺织与印刷设备:超宽幅印刷机、重型纺织机,ATP20 齿型的重载特性确保印刷滚筒同步运转,套准误差≤0.1mm,印刷速度提升至 300m/min。
T20 系列(T20、T20-Dl):
重型建筑与矿山设备:混凝土搅拌站、矿山破碎机,T20 齿型功率≤100kW,转速 6500min⁻¹,在矿山环境中耐粉尘、抗振动,维护周期延长至 18 个月;
造纸与化工设备:大型造纸机、化工泵,T20-Dl 双齿型设计适配双向传动,在化工泵中耐酸碱腐蚀,连续运行故障率≤0.5%。
按精度需求:微型精密设备优先选择 K1、T2、M (Mxl) 齿型(公差 ±0.15mm);通用设备选择 T5、T10 齿型;重载设备选择 AT/ATP 系列(公差 ±0.5-1.0mm);
按功率转速:功率≤0.5kW、转速≥15000min⁻¹ 选微型齿型;功率 0.5-30kW 选 T 系列;功率≥30kW 选 AT/ATP 系列;
按工况环境:无尘环境选微型精密齿型,油污 / 振动环境选 AT/ATP 重载齿型,食品行业选 FDA 认证材质的 T5/T10 齿型。