核心结构:采用单侧齿设计,红色高性能聚氨酯带体搭配双线(bifilar)平衡布局的高密度钢丝抗拉层,S/Z 捻向交替排列有效抵消运行时的侧向力,跑偏量控制在 ±0.1mm/m 以内;抗拉层采用高柔性钢丝材料,在保证高抗拉强度的同时,适配中大型带轮的弯曲需求,最小弯曲直径满足重载传动系统安装要求;
材料优势:聚氨酯带体邵氏硬度达 93ShA,具备优异的耐磨、耐油、抗化学腐蚀特性,可耐受工业机油、冷却液等介质侵蚀,工作温度范围覆盖 - 30℃~+100℃,无需额外润滑即可实现免维护运行;
规格适配:支持定制化带宽与长度,核心优选带宽涵盖 25mm、32mm、50mm、75mm、100mm 等,长度可根据设备中心距灵活匹配,满足从重型机械到精密装备的多样化安装需求。
性能指标 | 数值范围 | 行业同类产品平均水平 | 优势幅度 |
单位宽度功率密度(Pspec) | 0~38.865W/cm | 25~30W/cm | 提升 29.5%~55.5% |
单位宽度许用拉力(Uspec) | 23.328N/cm~105.050N/cm | 60~85N/cm | 峰值提升 23.6% |
单位宽度扭矩密度(Mspec) | 3.711Ncm/cm~16.713Ncm/cm | 10~14Ncm/cm | 峰值提升 19.4% |
最高运行转速 | 10000r/min | 8000r/min | 提升 25% |
连续运行寿命 | 20000 小时(24h / 天工况) | 12000~15000 小时 | 提升 33.3%~66.7% |
带宽选型公式:
扭矩导向:\( b = \frac{100 \cdot M}{z_{1} \cdot z_{0} \cdot M_{spec}} \)(\( M \)为传递扭矩 [Nm],\( z_1 \)为主动轮齿数,\( z_0 \)为啮合齿数,\( M_{spec} \)为单位宽度扭矩 [Ncm/cm])
负载导向:\( b = \frac{F_{u}}{z_{e} \cdot F_{u spec}} \)(\( F_u \)为传递负载 [N],\( z_e \)为啮合系数,\( F_{u spec} \)为单位宽度负载 [N/cm])
传动能力核算公式:
最大传递负载:\( F_{U} = F_{U spec} \cdot z_{e} \cdot b \)
啮合齿数计算:\( z_{e} = \frac{z_{1}}{180} \cdot arccos \frac{t \cdot (z_{2}-z_{1})}{2 p \cdot a} \)(\( z_2 \)为从动轮齿数,\( t \)为齿顶厚,\( p \)为齿距,\( a \)为中心距)
基于功率公式计算带宽:\( b = \frac{1000 \times 18}{30 \times 15 \times 24.671} \approx 1.62cm \)(选用 32mm 带宽,预留 100% 安全余量适配负载波动)
产品型号:SYNCHROFLEX® ATP 10 / 780 GEN III(长度 780mm,带宽 32mm)
基于功率公式计算带宽:\( b = \frac{1000 \times 35}{40 \times 20 \times 15.811} \approx 2.79cm \)(选用 50mm 带宽)
产品型号:SYNCHROFLEX® ATP 10 / 1500 GEN III(长度 1500mm,带宽 50mm)
基于功率公式计算带宽:\( b = \frac{1000 \times 12}{25 \times 16 \times 19.205} \approx 1.56cm \)(选用 25mm 带宽)
产品型号:SYNCHROFLEX® ATP 10 / 1000 GEN III(长度 1000mm,带宽 25mm)
工况参数确认:明确传递功率 / 扭矩 / 负载、运行转速、中心距、环境温度与介质、定位精度要求;
理论带宽计算:通过扭矩 / 负载 / 功率导向公式计算基础带宽,根据负载波动、冲击工况预留 50%~100% 安全余量;
规格匹配:结合中心距选择适配长度,优先选用优选带宽以确保传动稳定性与供货周期;
性能校核:根据转速 - 功率特性表验证实际工况下的功率密度是否满足需求,避免过载运行。
材料升级:研发耐超高温(+120℃)与超低温(-40℃)的特种聚氨酯材料,拓展在极端环境的应用;
智能集成:嵌入光纤传感器实时监测带体张力、温度与磨损状态,实现预测性维护;
轻量化设计:在保持功率密度的前提下,优化带体结构,降低单位长度重量,适配新能源设备的轻量化需求。